ちょっと、そこ！プレートシェルタイプの熱交換器のサプライヤーとして、私はこれらのデバイスで適切な検査とテストを実施することがどれほど重要であるかを直接知っています。このブログ投稿では、これらのチェックを効果的に実行する方法に関するいくつかの実用的なヒントを共有します。
検査とテストが重要な理由
方法に飛び込む前に、どのように、検査とテストが非常に重要である理由についてすぐに話しましょう。プレート - シェルタイプの熱交換器は、化学処理から発電まで、幅広い産業で使用されます。それらは、高い圧力や温度を含むさまざまな条件下で働きます。故障した熱交換器は、非効率性、エネルギー消費の増加、さらには安全上の危険につながる可能性があります。定期的な検査とテストは、潜在的な問題を早期に特定するのに役立ち、熱交換器がスムーズかつ安全に動作するようにします。
目視検査
プレートの検査における最初のステップ - シェルタイプの熱交換器は視覚的なチェックです。これは、明らかな問題を見つけるためのシンプルだが効果的な方法です。
外部検査
熱交換器の外側を見ることから始めます。へこみ、傷、腐食など、物理的な損傷の兆候を確認してください。これらは熱交換器の構造を弱める可能性があり、時間の経過とともに漏れにつながる可能性があります。溶接に特に注意してください。溶接部の亀裂は、ユニットの完全性を損なう可能性があるため、深刻な問題になる可能性があります。
また、断熱材を調べます。一部の領域で断熱が損傷または欠落している場合、熱損失を引き起こし、熱交換器の効率を低下させる可能性があります。
内部検査
可能であれば、内部検査を実施してください。これには、適切な安全手順に従って行う必要がある熱交換器を開く必要がある場合があります。プレートやシェル内のファウルの兆候を探してください。汚れ、スケール、またはその他の汚染物質の蓄積のために、ファウリングが発生する可能性があります。流体の流れをブロックし、熱伝達効率を低下させる可能性があります。
変形の兆候については、プレートを確認してください。ゆがんだプレートまたは曲がったプレートは、流れの分布と熱伝達性能に影響を与える可能性があります。
圧力テスト
熱交換器が漏れなく動作圧力に耐えることができるようにするには、圧力テストが不可欠です。
静水圧テスト
静水圧テストは一般的な方法です。このテストでは、熱交換器に水で満たされ、指定されたレベルに加圧されます。通常、圧力は通常の動作圧力よりも高く、ユニットが予期しない圧力スパイクを処理できるようにします。
テスト中、圧力計を慎重に監視します。圧力が時間の経過とともに低下した場合、漏れを示すことができます。すべての接続、溶接、およびジョイントを調べてください。テスト後、腐食を防ぐために水を完全に排出します。
空気圧テスト
空気圧テストでは、水の代わりに空気または別のガスを使用します。たとえば、水分が問題を引き起こす可能性のある用途では、水を使用できない場合によく使用されます。ただし、空気圧検査は、故障がある場合にエネルギーが突然暴力的に放出される可能性があるため、静水圧テストよりも危険です。したがって、厳格な安全上の注意を払う必要があります。
熱伝達性能テスト
熱交換器が効率的に機能していることを確認するには、熱伝達性能をテストする必要があります。
温度測定
高温と冷水の両方の入口と出口の温度を測定します。温度差を計算し、設計値と比較します。設計値からの大幅な逸脱は、ファウリングやフローの問題などの問題を示している可能性があります。
正確な測定のために、熱電対またはその他の温度センサーを使用できます。センサーが適切に取り付けられ、校正されていることを確認してください。
流量測定
流体の流量を測定します。不正な流量は、熱伝達性能に影響を与える可能性があります。流体の種類と動作条件に応じて、電磁流量計や超音波流量計などのフローメーターを使用できます。
材料分析
場合によっては、材料分析を実施する必要がある場合があります。これは、不適切な材料の選択や材料の劣化など、熱交換器で使用される材料の問題を特定するのに役立ちます。
化学分析
化学分析は、材料の組成を決定できます。さまざまなアプリケーションに特定の材料特性が必要になる場合があるため、これは重要です。たとえば、腐食性環境では、熱交換器は腐食 - 耐性材料で作る必要があります。
微細構造分析
微細構造分析は、材料の内部構造を明らかにすることができます。微細構造の変化は、疲労、クリープ、腐食などの問題を示すことができます。
プレートとの比較 - フレームタイプ
プレートを比較する価値があります - シェルタイプの熱交換器プレート - フレームタイプ熱交換器。プレート - シェルタイプの熱交換器は、一般に、プレート - フレームタイプと比較して、より良い圧力と温度抵抗を提供します。ただし、プレート - フレームタイプの熱交換器は、分解してきれいになりやすくなります。これは、ファウリングが一般的な問題であるアプリケーションで有利です。
検査とテストを実施する場合、プレート - フレームタイプの熱交換器の手順は多少似ていますが、いくつかの違いもあります。たとえば、プレート - フレームタイプの熱交換器では、破損している場合は個々のプレートを交換する方が簡単ですが、プレート - シェルタイプの熱交換器では、修理プロセスがより複雑になる場合があります。
メンテナンスとフォロー - アップ
検査とテストを完了した後、結果に基づいて適切な措置を講じることが重要です。問題が見つかった場合は、損傷したコンポーネントをできるだけ早く修理または交換してください。
すべての検査とテストの詳細な記録を保管してください。これは、時間の経過とともに熱交換器の性能を追跡し、将来のメンテナンスを計画するのに役立ちます。
結論
プレートで検査とテストを実施する - シェルタイプの熱交換器は、目視検査、圧力テスト、熱伝達性能テスト、時には材料分析を含む包括的なプロセスです。これらの手順に定期的に従うことにより、熱交換器の信頼性と効率を確保できます。
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参照
- 「熱交換器デザインハンドブック」
- 熱交換器の検査と検査の業界基準