熱交換器の基本的な操作とトラブルシューティング

1、熱交換器の基本操作
1.暖房化学生産に必要な熱エネルギーは、さまざまな加熱方法を使用して、さまざまな熱源から取得できます。材料は熱交換器で加熱され、熱は中間熱キャリアによって熱伝達面を介して材料に伝達する必要があります。したがって、加熱プロセス中に、次のポイントに注意する必要があります。
（1）蒸気加熱。蒸気加熱は凝縮水を絶えず排除する必要があります。そうしないと、凝縮された水が熱交換器に蓄積され、熱伝達効率が低下し、異常な加熱が生じます。蒸気暖房を使用する場合、非凝縮性ガスを頻繁に排出する必要があります。そうしないと、蒸気加熱効果が大幅に減少します。
（2）お湯で暖房。温水暖房は一般に、低温温度、暖房速度が遅く、安定した動作があります。非凝縮性ガスが定期的に排出される限り、通常の動作を確保できます。
（3）煙道ガスの加熱。これは、加熱炉または他の炉での燃料の燃焼によって生成された煙道ガスの使用であり、熱伝達面を介して材料を加熱することです。特徴は、加熱温度が高く、熱源は簡単に得られることですが、温度を調整するのは簡単ではなく、ほとんどの熱は排気ガスによって取り除かれます。したがって、手術中に、液体レベル、流量、蒸気生産に常に注意を払って、常に加熱材料を生産し、定期的な排出を達成します。
（4）サーマルオイル加熱法。蒸気加熱の温度制限により、材料加熱が180度を超える必要がある場合、通常、熱油発熱が使用されます。その特性は、高温（最大400度）、高粘度、熱安定性の低さ、可燃性、および困難な温度調節です。操作中、熱いオイル炉の温度を厳密に制御する必要があり、入口と出口のパイプと中程度のフローチャネルを定期的にチェックする必要があります。通常の排水、通気、フィルタリング、またはサーマルオイルの交換を実行する必要があります。
2。化学生産プロセスで一般的に使用される冷却媒体は、水、空気、プロパンなどです。
（1）水冷。冷却に水を使用することの利点は、簡単に入手できることです。欠点は、水温が季節および水源の変化の影響を受けることです。操作中、実際の温度と水の消費を調整するために、水温を定期的にチェックする必要があります。
（2）空冷。空気をクーラントとして使用する利点は、簡単に入手できることです。欠点は、熱伝達係数が小さく、大きな熱伝達領域が必要であることです。水源や水質汚染などの問題により、空気はクーラントとしてますます広く使用されています。運用中は、季節の気候の変化に従って大気消費を調整する必要があります。
（3）プロパン冷却。冷却水で必要な材料の温度に到達できない場合、プロパンは冷却剤として使用できます。特性は、低温、非腐食性、および操作中のプロパン培地への水侵入の厳密な制御であり、中チャネルの凍結と閉塞を防ぎます。熱交換器の入口と出口の温度、ならびにプロパン蒸発器の液体レベルと圧力を定期的に監視する必要があります。
3.凝縮された状態から液体状態への冷却物質を凝縮するプロセスは、凝縮と呼ばれます。減圧下で凝縮操作を実行する必要がある場合、蒸気中の非凝縮性ガスの放電に注意を払う必要があります。
4.熱交換器の正しい使用は、化学生産の主要な装備の1つです。安全で正しい操作のみが、安全な操作を確保し、大幅な効率を達成できます。さまざまな構造形式には熱交換器があり、ここでは管状熱交換器の使用のみを導入します。
（1）生産前に、圧力計、温度計、安全レベルゲージ、および関連バルブの完全性と使いやすさを確認する必要があります。
（2）蒸気を導入する前に、凝縮液排出バルブを開いて、蓄積された水と汚れを除去します。ベントバルブを開いて、空気と非凝縮性ガスを除去します。
（3）熱交換器を動作させるときは、最初に冷たい作業液体バルブとベントバルブを開いて液体を注入します。液体レベルが指定されたレベルに達したら、蒸気またはその他の加熱剤バルブをゆっくりと繰り返し開いて加熱前に予熱し、突然の冷却と加熱が熱交換器に損傷を与え、サービス寿命を減らすのを防ぎます。
（4）熱い作業メディアとコールドワーキングメディアの両方の入口と出口の温度と圧力の変化を定期的に確認します。温度または圧力が制限を超えた場合は、すぐに原因を識別し、障害を排除します。
（5）培地の組成の変化を定期的に分析して、それをタイムリーに処理するために、内部漏れがあるかどうかを判断します。
（6）熱交換器の漏れ、ケーシングの変化や振動を定期的にチェックし、速やかに問題に対処します。
（7）定期的に非凝縮性ガスと凝縮液を排出し、熱伝達効率の低下に応じてタイムリーに汚れを除去し、熱伝達効率を改善します。