プレート式熱交換器の表面構造は緻密で隙間が少ないため、単位体積あたりの伝熱面積が大きくなります。 設置面積はシェルアンドチューブ型に比べて約1/2～1/3となり、一般的に敷地面積や建設費を節約できます。 各シェルの体積が 1m3 の場合、伝熱面積は約 80m2 となります。 また、プレート式熱交換器は伝熱面積の増減が容易です。 シェルアンドチューブ熱交換器の場合、液体処理能力を高める必要がある場合、元の熱交換器の伝熱面積を増やすことはほとんど不可能ですが、プレート式熱交換器の伝熱面積は増加しやすいため、熱交換器の伝熱面積が増加します。処理能力。
プレート式熱交換器は、伝熱プレートの外殻のみが大気中に露出しているため、放熱ロスが無視でき、断熱対策が不要です。 組立・分解が比較的容易で、完全に分解しなくても取り外すことができるのも操作・メンテナンス上の特徴です。 圧縮ボルトを緩めるだけで、プレートを取り外して洗浄、ワッシャーの交換、さらにはプレートの交換を行うことができます。 これは、熱交換媒体中で堆積しやすい材料にとって特に重要です。 許容温度と圧力：2枚のプレートの間にガスケットを使用し、材料の漏れを防ぐために使用されます。 したがって、シール周囲の全長は、ガスケットの漏れを防ぐための重要な要素となります。
ガスケットが耐えられる温度、圧力、化学的安定性は、多くの場合、その使用温度と圧力範囲、および許容される材料の範囲になります。 また、伝熱面間の隙間や伝熱面の凹凸により、従来の平滑なものに比べて圧力損失が大きくなります。 さらに、プレート式熱交換器が負担する作動圧力も低くなります。
非金属シール材を一切使用していない全溶接プレート式熱交換器で、高温・耐圧性能が得られます。 使用温度300度、圧力3.0Mpaの作業条件に適しています。
取り外し可能なプレート式熱交換器の通常の使用温度は 150 度未満 (シール材の性能に関係します)、使用条件下での圧力は 1.6Mpa 未満です。