の導入アルミニウムろう付け熱交換器
ろう付けアルミニウム熱交換器 (BAHX) は、極低温工学において重要な役割を果たします。これは、小さな温度差で熱伝達を促進する能力があるためです。オレフィン、液化天然ガス (LNG)、ガス処理アプリケーションで広く使用されており、高い信頼性と低いエネルギー消費を実現します。
当社の BAHX は、体積当たりの共通表面積が約 2,000 m2/m3 で、非常にコンパクトかつ軽量です。これは、従来の熱交換器の 4 ～ 5 倍に相当します。
軽量の熱交換器は、環境への影響を大幅に削減します。さらに、当社の BAHX は 2-3 度という低温でも動作し、特殊な用途ではさらに低温になることもあります。設計圧力は最大 140 bar で、当社の BAHX はさまざまなサイズ、構成、フィン タイプでご利用いただけます。
ろう付けアルミニウム熱交換器の利点
当社の専門家チームは、お客様のニーズに最適なアルミニウム熱交換器の選択をお手伝いすることに全力を尽くしています。当社のろう付けアルミニウム熱交換器の利点は次のとおりです。
- コスト効率が良い
- コンパクト
- 強さ
- 低温機能
アルミろう付け熱交換器の特徴
コンパクトさ
シンプルな構成。
単位体積あたりの熱伝達面積が大きい。
アルミニウム合金構造。
好景気
標準化されたコンポーネントと共通の作業プロセスにより大量生産が容易になります。
モジュール式製造の採用により設置面積が縮小され、建設コストが削減されます。
起動時間が短縮されました。
幅広い用途
凝縮や蒸発を含む幅広い熱交換プロセス。
複数の流体による熱交換操作中に流体を追加または除去できます。
多ガス混合物からの重質ガス成分の効率的な抽出。
強さ
繰り返しのストレスや熱衝撃に耐える十分な強度を備えています。
13MPaまでの高圧下でも使用可能。
低温
アルミニウム合金構造により、-269 度の非常に低い温度でも動作できます。
主な製品グループアルミニウムろう付け熱交換器
クラッドチューブ
溶接チューブと折り曲げチューブの両方の設計に対応するチューブ製品は、ダウンゲージ化の継続的な傾向と、耐腐食性、ろう付け性、強度に対する需要の増加に対応します。
クラッドフィン
優れたろう付け性でコア溶解や高温たわみに耐え、熱交換器の軽量化のためにダウンゲージを可能にするために開発されたクラッドフィンです。
ひれなし
最も基本的な熱交換器材料。クラッドなしフィンはクラッド層のない 1 つの合金のみで構成され、ラジエーター、ヒーター、チャージ エア クーラー、蒸発器などの用途に使用されます。
クラッド板
片側または両側にろう付けクラッドを施したコア合金クラッドで構成されています。ロール製品は、用途に応じてお客様によって打ち抜き加工または成形され、冷却プレートまたはマニホールドのいずれの場合でも、ほとんどの種類の熱交換器用途で使用されます。
アルミニウムろう付け熱交換器の検査に関する考慮事項
明らかな損傷やメンテナンスの問題を特定するために、定期的に目視検査を行うことを検討してください。
BAHX リボイラー、サブクーラー サービス中のリボイラー、およびインターモジュラー レイヤーが構成されているリボイラーに対して、前方監視赤外線 (FLIR) 調査を使用して定期的な漏れ検出を実行します。漏れ検出は、コンプレッサーのトリップ、起動、シャットダウン、脱水ベッドの切り替えなど、注目すべきプラント イベントまたは動作逸脱の後に実施する必要があります。
熱交換器ヘッダー溶接部のフェーズドアレイ超音波検査 (PAUT) を定期的に実行して、亀裂のような欠陥の存在を特定します。
ボアスコープを使用して BAHX ヘッダーを検査するか、ヘッダーとコアの溶接、ノズルとヘッダーの溶接、モジュール間コアの溶接などの溶接部の浸透探傷検査を実施することを検討してください (これはろう付け面には適したテスト方法ではないことに注意してください)。
熱交換器にアルミニウムを使用する理由
HVAC&R 部門では、銅はコスト、入手性、使用の柔軟性の面で時代遅れになりつつありました。市場は徐々に環境に優しい選択肢と革新的な空調システムへと向かっています。熱交換器にアルミニウムを使用するのはなぜでしょうか?
- 性能と効率: アルミニウムは熱伝導率が高く、特定の使用分野に関係なく、高品質で効率的な熱交換器を作成するのに最適です。さらに、利用可能な合金が多数あるため、伝導率は化学組成と冶金の組み合わせに応じて変化し、さまざまなタイプのシステムに一連の新しい機会を生み出します。
- コスト削減: アルミニウムは銅よりもはるかに安価です。
- 重量と寸法。
- 汎用性。
熱交換器の設計ではどのような材料特性に注目すべきでしょうか?
熱伝導率
熱伝導率は、材料の熱伝達能力の尺度です。熱伝導率の高い材料はより効率的な熱伝達を可能にし、設計のパフォーマンスを向上させます。
耐熱性
耐熱性は、変形したり強度を損なったりすることなく高温に耐える材料の能力の尺度です。
密度//重量
多くの場合、熱交換器は、軽量部品を必要とする用途や、航空宇宙用途のように重量の増加によって燃料効率が低下する用途向けに設計されています。
耐腐食性
耐食性は、化学的条件や環境的条件による腐食に耐える材料の能力の尺度であり、熱交換器が過酷な条件にさらされる場合には特に重要です。
強さ
強度は、材料が機械的な力に抵抗する能力の尺度です。高圧の流体を含む用途や、より大きな負荷がかかる用途では、機械的強度の向上が求められます。
コストと入手可能性
コストと入手可能性は説明するまでもなく、常に最低コストで最高の機能材料を求めています。
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