SWEP ろう付けプレート熱交換器は、工業生産、石油化学産業、製薬、製紙分野で広く使用されている効率的でコンパクトな熱交換装置です。 この装置は、ろう付け技術を用いて金属板を溶接し、高い伝熱効率、小型、軽量、省スペースを実現する新しいタイプの熱交換器です。
1.設計パラメータ:
プレート材質：ステンレス鋼、炭素鋼、チタンなどが一般的に使用されます。
プレートの厚さ: 実際のニーズに応じて選択します。通常は 0.5-3 mm。
プレートの数: 熱交換面積と流量需要に基づいて決定されます。
プレート間隔: 流量と流量要件に基づいて決定されます。
ろう付け温度：材料と板厚に基づいて決定され、通常は1100〜1150度の間です。
冷却水流量: 熱交換面積と温度要件に基づいて決定されます。
熱交換面積: 流量、温度、圧力損失の要件に基づいて決定されます。
2.構造的特徴:
プレートの選択：高強度、耐食性、長寿命などの特性を備えた高品質のステンレス鋼または炭素鋼で作られています。
ろう付けプロセス：真空ろう付けプロセスを採用してプレートの溶接をより強固にし、機器のシールと熱伝達性能を確保します。
外観デザイン：コンパクトで見た目にも美しく、省スペースで、設置とメンテナンスが簡単です。
品質保証：厳格な品質管理システムと試験方法を導入することにより、機器の安定性と信頼性が保証されます。
3.材料の選択:
プレート：ステンレス鋼（304、316Lなど）、炭素鋼（Q235など）またはその他の耐食性材料。
ろう付け用フラックス: 溶接品質と耐食性を確保するために、プレートに適合するろう付け用フラックスを選択してください。
シール材：ゴムやフッ素樹脂など、高温耐性、耐食性、低摩擦性に優れた一般的な材質です。
留め具: 使用中に機器が緩んだり漏れたりしないようにするためのステンレス鋼のボルト、ナット、およびその他の留め具。
4.製造プロセス:
加工工程：シート切断、洗浄、溝加工、組立、溶接、冷却、その他リンクを含む。
組立プロセス：高度な組立設備とプロセスを採用し、プレート組立の精度と安定性を確保します。
溶接プロセス：溶接品質とシールを確保するために真空ろう付けプロセスが採用されています。
試験基準：機器の圧力試験、漏れ試験、その他の試験を実施し、機器の品質と性能が要件を満たしていることを確認します。
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